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提高玻璃瓶玻璃液熔化质量的几个措施
专栏:Industry information
发布日期:2020-05-12
阅读量:778
作者:汇丰玻璃
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就浮法玻璃熔窑本身的结构而言,提高玻璃瓶熔化质量的主要措施可概括为:窑型尺寸、燃料和喷枪、耐火材料、澄清面积、底部铺装、搅拌设施、堵塞设施、空间分隔、稳定窑压、恒温等。

       

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          就浮法玻璃熔窑本身的结构而言,提高玻璃瓶熔化质量的主要措施可概括为:窑型尺寸、燃料和喷枪、耐火材料、澄清面积、底部铺装、搅拌设施、堵塞设施、空间分隔、稳定窑压、恒温等。这些措施是有的。

       1.窑形的主要工艺尺寸是合理的:与熔化能力相匹配的窑形的主要工艺尺寸,特别是熔化部分和熔化区的熔池宽度、熔池长度尺寸和熔池长度与熔池宽度的比值,对熔化质量也很重要。更大或更小的尺寸都会对熔融玻璃的质量产生不利影响。

       2.高热值燃料和高效喷枪:为了熔化高质量的浮法玻璃,必须使用高热值燃料和高效喷枪在熔化区达到理想的高温熔化效果。熔化温度对玻璃熔窑的熔化能力和熔融玻璃的质量起着决定性的作用。

       3.熔窑各部位的耐火材料应配置合理,质量有保证:与熔融玻璃接触的部位的耐火材料,剥离后落入熔融玻璃中,对熔融玻璃的质量有很大影响。关键部位是小炉火嘴的底部和冷却部分,罐壁和热点后冷却部分的出口平顶应由抗侵蚀性能优良的砖制成。熔炉所有部件中的耐火材料应正确配置,并保证其质量。

       4.相对较长的澄清区:新生成的玻璃液在熔化区含有许多气泡和灰泡(小气泡),要在澄清区排出;同时,新生成的玻璃液的化学成分、温度、密度和粘度不同,非常不均匀,必须均质化。只有当透明区比铰链长时,才能排出更多的气泡,玻璃液的均化效果更明显。

       5.窑池底部铺砌结构:窑池底部玻璃液的流动(通常与表面流动方向相反)会冲刷窑池底部,被冲刷掉的池底耐火材抖粉末都要进入玻璃液内,而且不易熔化掉,是产生玻璃液熔化缺陷的重要原因之一,池底采用耐冲刷性能好的耐火材料就可比较好地解决这一问题。

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