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电镀精油瓶的电镀工艺流程
专栏:Industry information
发布日期:2020-06-05
阅读量:874
作者:汇丰玻璃
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电镀精油瓶也有前道水处理,精油瓶需要特别注意的是污水排放问题。如果在北方,主脱部分的温度不应太低,需要保温。精油瓶最好使被喷涂的工件在到达喷粉室时有一定的余热,以增加粉末的附着力。 5.烘干部分。

       

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           电镀生产线一般由喷漆室、悬挂链和烘箱组成。电镀精油瓶也有前道水处理,精油瓶需要特别注意的是污水排放问题。精油瓶的喷涂质量与水处理、工件表面清洗、挂钩导电性、空气量、喷粉量和操作人员水平有关。建议试用以下方法:

       1.预处理部分。精油瓶喷涂的预处理部分包括预脱、主脱、表调等。如果在北方,主脱部分的温度不应太低,需要保温。否则处理效果就不理想了;

       2.预热部分。预处理后,进入预热段,一般需要8-10分钟。精油瓶最好使被喷涂的工件在到达喷粉室时有一定的余热,以增加粉末的附着力。

       3.精油瓶吹灰净化部分。如果对喷涂工件的工艺要求比较高,这一段是必不可少的,否则如果有大量的灰尘吸附在工件上,加工后的工件表面会有大量的颗粒,导致品质降低。

       4.粉末喷涂部分。这一部分最重要的是喷粉师傅的技术问题,为了创造出优秀的质量,请一位技术好的师傅还是很划得来的。

       5.烘干部分。此部分应注意温度和烘烤时间,粉末通常为180 ~ 200度,取决于工件的材料。另外,烘干炉不应离喷粉室太远,通常6米比较好。

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